2014-02-21 16:44 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
影响砼强度的原因:施工操作不规范
(1)砂石材料含水率的测定砂石材料的合水量是随气候变化而变化的。施工中住往根据设计而不考虑这一因素,从而使水灰比失去控制。事实上,在施工现场要在每班开工前及天气变化时,对砂石材料进行含水量的测定,及时对水灰比进行调整。
(2)标高控制不严,使砼板块厚薄不均,造成砼强度不匀,在砼板块厚薄不均界面,在外力作用下及收缩时产生拉应力,易产生裂缝,影响砼使用质量。
(3)振捣不密实从现场取芯的芯样上,往往会发现芯样气孔较多。这是砼振捣不密实的表现,砼有足够的弯拉强度,来自于它的密实度。
(4)随意向砼中加水这种行为与水灰比过大的情况类似。随意加水会使砼中自由水份增加,随着水份蒸发,使砼内空隙增大。
(5)养护不及时混凝土的结构和强度的形成及增长有一个过程,并需要有一定的温度和湿度条件。如不及时养护,会影响砼水化作用的正常进行和水化物的生成,从而影响砼的强度。
(6)一盘中多余的砼在浇筑间歇摊在基层上面对于在工作间歇遇到一盘多余的硅摊铺在基层上的做法,这是不允许的。但在工作中确实也碰到过,特别是在低等级公路的砼浇筑中较为多。
很显然,加了这一薄层使面层厚度减少,且薄层未经振捣结构强度低,由于这一薄层的存在势必影响面层的强度。
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