二级建造师考试水利实务知识点:供热管道施工与安装要求
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知识点:供热管道施工与安装要求
一、工程测量
施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料,确定管网设计线位和高程。
管线工程施工定线测量应符合下列规定:
1)应按主干线、支干线、支线的次序进行。
2)主干线起点、终点,中间各转角点及其他特征点应在地面上定位。
3)支干线、支线,可按主干线的方法定位。
4)管线中的固定支架、地上建筑、检查室、补偿器、阀门可在管线定位后,用钢尺丈量的方法定位。
(3)供热管线工程竣工后,应全部进行平面位置和高程测量。
二、土建工程及地下穿越工程
(1)施工前,应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查,逐项查清障碍物构造情况、使用情况以及与工程的相对位置关系。
(2)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。降水之前,应按当地水务或建设主管部门的规定,将降水方案报批或组织进行专家论证。在降水施工的同时,应做好降水监测、环境影响监测和防治,以及水土资源的保护工作。
(3)土方施工中,对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定:
1)应取得权属单位的同意和配合。
2)给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用。
3)加固后的线杆、树木等必须稳固。
4)各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后,不得发生沉降
(4)土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施,并按需要设置临时道路或桥梁。
(5)当开挖管沟发现文物时,应采取措施保护并及时通知当地文物管理部门。
(6)冬雨期施工要求:
1)雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑、覆盖塑料薄膜,同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
2)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。
(7)穿越工程必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用。在穿越施工中和掘进施工后,穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜和塌陷。
三、管道安装与焊接
(一)在实施焊接前,应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案,方案应包括以下主要内容:
(1)母材性能和焊接材料;
(2)焊接方法;
(3)坡口形式及制作方法;
(4)焊接结构形式及外形尺寸;
(5)焊接接头的组对要求及允许偏差;
(6)焊接电流的选择;
(7)焊接质量保证措施;
(8)检验方法及合格标准。
(二)管道安装与焊接
(1)在管道中心线和支架高程测量复核无误后,方可进行管道安装。
(2)管道安装顺序:先安装干管,再安装检查室,最后安装支线。
(3)管道的纵向坡度应符合设计要求。
(4)套管安装要求:
1)管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管,穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20~25mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm。
2)套管与管道之间的空隙可采用柔性材料堵塞。
3)防水套管应按设计要求制作,并应在墙体和构筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位,套管缝隙应按设计要求进行充填。
4)套管中心的允许偏差为0~10mm。
5)钢管对口时,纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上,管道的任何位置不得有十字形焊缝;焊口不得置于建(构)筑物等的墙壁中,且距墙壁的距离应满足施工的需要;对口错边量应满足下表的规定。
钢管对口错边量允许偏差
(5)严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。
(6)管道支架处不得有环形焊缝。
(7)焊件组对时的定位焊应符合下列规定:
1)焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊。
2)在焊接前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理合格后方可焊接。
(8)在零度以下的气温中焊接,应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。
(9)不合格焊缝的返修,焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。
(三)直埋保温管安装
(1)管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求,管道内杂物及砂土应清除干净。在管道安装过程中出现折角时,必须经设计确认。
(2)接头保温:
1)直埋管接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。
2)接头保温施工前,应将接头钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。
3)接头外护层安装完毕后,必须全部进行气密性检验并应合格,气密性检验的压力为0.02MPa,保压时间不应少于2min,压力稳定后用肥皂水仔细检查密封处,无气泡为合格。
(3)直埋蒸汽管道必须设置排潮管;钢质外护管必须进行外防腐;工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底,焊缝应进行100%X射线探伤检查。
(4)直埋蒸汽管道外护管的现场补口应符合下列规定:
1)钢质外护管宜采用对接焊,焊接不应少于两遍,并应进行100%超声波探伤检验,钢质外护管补口前应对补口段进行处理,除锈等级应根据使用的防腐材料确定,
2)外护管接口应做严密性试验,试验压力应为0.2MPa。
(四)保温
(1)管道和安装在管道上的管件、设备保温应在试压、防腐验收合格后进行。
(2)材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收,并从进场的每批保温材料中任选1~2组试样进行导热系数测定。
(3)保温层施工应符合下列规定:
1)当保温层厚度超过100mm时,应分为两层或多层逐层施工。
10)保温固定件、支撑件的设置和大管径的垂直管道,每隔3~5m需设保温层承重环或抱箍,其宽度为保温层厚度的2/3,并进行防腐。
(五)保温保护层
(4)保护层未硬化前应有防雨雪措施。当环境温度低于5°C,应采取冬期施工措施。
当在结露或潮湿环境安装时,金属保护层应嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。
(2014试题)供热管道保温材料进场后应进行( )测定。
A.密度
B.含水率
C.导热系数
D.渣球含量
『正确答案』C
『答案解析』本题考查的是供热管道安装与焊接。材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收,并从进场的每批保温材料中任选1~2组试样进行导热系数测定。
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