（一）石灰的熟化

　　生石灰（CaO）与水反应生成氢氧化钙（熟石灰，又称消石灰）的过程，称为石灰的熟化或消解（消化）。石灰熟化过程中会放出大量的热，同时体积增大1～2.5倍。生石灰（块灰）不能直接用于工程，使用前需要进行熟化。

　　根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。将块灰淋以适当的水，使之充分熟化成粉状，再干燥筛分而制成的干粉，称消石灰粉或熟石灰粉，主要成分为Ca（OH）2.将块状生石灰用较多的水（约为生石灰体积的3～4倍）熟化，或将消石灰粉与水拌合，所得到的具有一定稠度的膏状物，称石灰膏或石灰乳，主要成分为Ca（OH）2和水。

　　石灰中的过火石灰熟化较慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起“崩裂”或“鼓泡”现象，严重影响工程质量。为了消除过火石灰的这种危害，石灰膏在使用前应进行陈伏。由块状生石灰熟化而成的石灰膏，一般应在储灰坑中陈伏2周左右。石灰膏在陈伏期间，表面应覆盖有一层水，以隔绝空气，避免与空气中的二氧化碳发生碳化反痘。

　　（二）石灰的硬化

　　石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，一方面使得其中的石灰颗粒更加紧密而产生强度，另一方面也会引起浆体中氢氧化钙溶液呈过饱和，结晶析出氢氧化钙晶体，产生强度，但强度增长不大。在大气环境中，石灰浆体中的氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。但是，由于空气中的二氧化碳含量较低，且表面碳化形成的碳酸钙膜层较致密，会阻碍空气中二氧化碳的渗入，也阻碍了内部水分的蒸发，因此碳化过程很缓慢。

　　（三）石灰的技术性质

　　（1）保水性好。在水泥砂浆中掺人石灰膏，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。

　　（2）硬化较慢、强度低。1：3的石灰砂浆28d抗压强度通常只有0.2～0.5MPa.

　　（3）耐水性差。石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物基础。