屋面工程施工方案屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能，且维修较为困难。为了确保防水质量，我们将在施工中充分重视该项工作，严格按《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）施工，从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制，做到精心施工，特别是各个细部与节点，严格按规范要求施工，确保无渗漏现象发生。本施工组织设计着重阐述屋面一的施工工艺及质量控制要点等，其他形式的屋面工程施工方案将由专业施工单位在施工前详细编制。

　　1  设计要求屋面：本工程三种屋面类型如下。

　　屋面一：三层及十二层屋面40厚细石砼内配φ4 @200*200（每间分仓，油膏嵌缝）

　　20厚1：3水泥砂浆找平层，5厚SBS改性沥青防水层建1#抹面保护层20厚1：3水泥砂浆找平硅藻土复合找坡层（起坡20）

　　现浇钢筋砼板屋面二：檐沟5厚SBS改性沥青防水层（铝泊面）

　　1：3水泥砂浆找坡，找平层（1%）

　　现浇钢筋砼檐沟板屋面三：非上人屋面5厚SBS改性沥青防水层（铝泊面）

　　建1#抹面保护层40厚无石棉硅酸钙保温层20厚1：3水泥砂浆找平层硅藻土复合找坡层（起坡20）

　　2  硅藻土复合找坡层施工i＝2%，最薄处20厚。

　　（1）施工前先在女儿墙四周根据不同厚度规格的块料、弹上找坡层厚度的墨线，以控制厚度及铺贴平整度。不得直接在找坡层上行车或堆放重物，找坡层完成后立即找平层，并尽快完成上部防水层的施工。

　　（2）在找坡层内必须做好纵横贯通的排气道，并与排气孔相通，为防止排气槽因施工时踩踏等造成排气槽堵塞，我们积累以往经验将排气槽沿底、壁、顶用微孔钢丝衬贴，形成钢板网排气管道体系，保证畅通的排气系统。排气孔的数量根据基层的潮湿度和屋面构造确定，一般屋面面积每36M2内设置一个排气孔，在防水层施工时作好防水处理。

　　3  找平层施工
    （1）在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。

　　（2）根据坡度要求拉找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋后进行抹找平层。

　　（3）防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m.分格缝内填密封材料。

　　（4）砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用2m铝合金靠尺找平。

　　（5）找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm.内部排水的水落口周围亦做成略低的凹坑。

　　（6）水泥砂浆抹平稍收水后，用抹子进行二次压实抹平。终凝前，轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。

　　（7）找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。

　　4  防水卷材施工为了确保屋面防水效果，防水卷材由本公司专业防水施工队伍施工。项目部严格按GB50207-2002对其加强检查验收，确保达到优良标准。

　　（1）防水卷材进场时，对其外观质量、出厂合格证等进行检查，符合要求后方许进场。铺贴前清理基层，基层转角处均做成圆弧，并待基层干燥后进行铺贴。

　　（2）防水卷材拟采用满粘法施工，施工顺序按先低后高，卷材搭接长度按100mm，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材收头用固定密封。

　　（3）檐沟外增铺附加层，附加层在檐沟与屋面交接处用空铺，空铺宽200mm.（4）铺贴卷材时，排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。铺贴卷时要求平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

　　（5）防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工。

　　（6）防水卷材防水层基层表面清理、修补→节点附加增加处理→定位、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点处密封→清理、检查、修整。

　　①、防水卷材铺设时铺贴卷材应平整、顺直、搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折现象。

　　②、水落口、排汽孔口等容易发生渗漏处，应认真做好防水处理。

　　③、防水卷材施工完工后，即对屋面进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全地、不间断地同时浇水2h以上，保证屋面无渗漏不积水。

　　④、严禁在雨天进行卷材施工，若施工中下雨、下雪，应做好铺卷材周边的防护工作。

　　5  屋面钢筋网细石混凝土施工屋面钢筋网细石混凝土施工顺序：保温层或防水层完成施工→绑扎钢筋网片→支设分格缝模板和边模→浇筑混凝土防水层→振捣、抹平压实→拆模→二次压光→养护→分格缝嵌填密封材料。

　　（1）水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮结块，不得使用火山灰水泥。砂尽量采用中砂，含泥量不大于2%.石子选用料径6～15mm，含泥量不大于1%的洁净、坚硬、级配良好的碎石。水灰不大于0.55.（2）混凝土搅拌时间不少于2min，要求投料顺序得当，搅拌均匀。混凝土运输过程中注意防止漏浆和离析。

　　（3）刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。与天沟、檐沟交接处留凹槽，并用密封材料封严。与女儿墙交接处留设宽30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材或涂膜附加层。

　　（4）刚性防水层设分格缝，其纵模间距不大于6m，缝宽20～40mm，分格缝内嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。分格缝截面上宽下窄。

　　（5）细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土中的上部。

　　（6）浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。随铺随刮平，并立即用50Kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。辗压或振捣出浆后，用木板拍实。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。

　　（7）混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。混凝土浇筑12~24h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。

　　（8）待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用油膏进行嵌缝。

　　嵌缝时，先用相同品种的油膏配制成的冷底子油涂刷基层。冷底子油干燥后，随即嵌油膏。嵌填时，将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢。为了保护油膏，油膏顶面低于缝上口10mm，用1：2干硬性水泥浆填塞。

　　（9）干硬性水泥砂浆填塞压实后，覆盖浇水养护1周。