1施工准备

　　1.1熟悉螺栓性能及制造厂家的有关标准，编写详细的作业指导书，并在安装现场对安装人员进行技术交底。

　　1.2高强螺栓的验收保管：每批螺栓应具有制造厂 提供的质量合格证明。包装应符合要求，螺栓、螺母、垫圈应属于同一批号，不得混装。验收合格后，分类存放于密闭、干燥的仓库内，堆高不超过1m. 1.3紧固扳手的选用和校正：高强螺栓使用的冲击扳手必须校验，利用特定的测矩仪进行定期校正，并在现场用标准扭矩扳手对螺栓的紧固程度进行复测，以确保扳手的误差不大于2%.

　　2施工质量控制

　　2.1构件摩擦面的质量保证：构件吊装时应对摩擦面逐一进行表面状态检查，若受损或污染，必须进行处理和清洁。

　　2.2螺栓孔的质量保证：用量规检查螺孔质量，若有漏孔、错孔，必须经设计单位或制造厂家同意后，重钻和补钻。若螺栓不能自由穿孔，应用铰刀扩孔至符合要求。

　　2.3螺栓的正确使用：螺栓规格不得随便代用，不同厂家、不同批号的螺栓不得用于同一节点；安装时，应做到随用随领，日用日清。

　　2.4螺栓紧固的质量保证：施工时分两组进行螺栓的初拧和终拧，并用不同颜色的油漆作标记，为了使每个螺栓的预拉力尽量相等，从节点中间向四周对称紧固螺栓。当天安装的螺栓，必须当天完成初拧和终拧。

　　3螺栓复测检查

　　3.1外观质量检查：检查螺栓紧固有无初拧、终拧标记，穿装方向是否一致。同时，应检查螺栓尾端至少与螺母齐平或超出螺母2～3个丝扣。

　　3.2采用转角法检测螺栓紧固扭矩：复测螺栓数量为每个节点螺栓数的10%，且不少于2个；复测有不合规定的则扩大10%，加倍复测。如仍有不合格的，则对整个节点的螺栓全部进行复测。复测中发现的漏拧或欠拧螺栓应逐个补拧，超拧螺栓则应更换。